磁力泵操作规程（磁力泵消磁的原因）

磁力泵操作规程（磁力泵消磁的原因）
 

1  磁力泵操作规程

1-1. 磁力泵的运行

1-1-1 试车前的准备工作
1-1-1-1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。
1-1-1-2 检查名部分螺栓、连接件是否（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）有松动，有松动的要加以坚固。
1-1-1-3 用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。
1-1-2启动程序
1-1-2-1 -打开吸入阀(进口阀)，关闭排出阀（出口阀)、压力表阀、真空表阀，进行灌泵。
1-1-2-2稍开排出阀，点动电动机，查看电机转向。
1-1-2-3转向正确后，启动电动机，打开压力表、真空表阀。
1-1-2-4在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开排出阀，泵进行正常工作（离心泵排出阀微开启动，是为了轻载起步，减小点动电流，但必须注意:旋涡泵必须开阀启动)。
1-1-2-5 泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。

1-⒉ 磁力泵的停车

1-2-1缓慢关闭排出阀。
1-2-2 停止电机。
1-2-3关闭泵进口阀门。
1-2-4如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。
1-2-5长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。
1-2-6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。

1-3 磁力泵操作注意事项

1-3-1泵决不允许空载运行，如果不能保证，须安装空载保护装置，压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦，则保护装置响应后跳闸，防止泵空载而造成进一步的损坏。
1-3-2 如果磁力泵配备的电机超过7.5KW，能配备慢启动装置（如星三角启动器)。因为电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时，则内外磁钢会出现滑脱现象，即外转子转动而内转子不动，导致涡流热不能及时排出，引起温度极度升高，而使得内外联轴器退磁，无法运行。
1-3-3 如果泵内有易凝固的介质，则开车前须先通蒸气，等介质充分溶化后，方可开车运行。
1-3-4 在离心泵试运转中，要检查整个系统有无漏气、漏液，性能是否符合要求，机组有否较大的振动和不正常的响声，在各方面都认为合格后，方可投入运转。

1-4 磁力驱动泵维护和保养

磁力泵必须作好日常的维护和保养工作，才能有效地发挥泵良好性能，延长泵的使用寿命。
1-4-1 运行中监视和维护: 泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早发现异常，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列几个方面:
1-4-1-1 注意机组的响声和振动情况是否正常。
1-4-1-2 观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。
1-4-1-3 注意管路是否有漏气、漏液等。
1-4-1-4平时保持机组的清洁，并注意操作安全。
1-4-2 运行后的保养
1-4-2-1 在寒冷的季节，尤其在室外的泵，在停车后应立即去掉泵内液体，以防结冰冻。
1-4-2-2 一般的备用泵,也应定时启动一次。
1-4-2-3 泵要定时检修，检查并更换不合格的易损件，如轴承、轴套、止推环等。
1-4-2-4 轴承箱中的润滑脂要定期添加。

1-5.磁力泵的常见故障及其排除方法

磁力泵在运行中出现的常见故障，可分为两类:
一类是泵输液工作性能变坏，如流量减小，扬程降低，发生气蚀等。这类故障称性能故障（亦叫水力故障);另一类故障是机械上的问题，如轴承烧坏，轴弯曲，叶轮断裂等，系机械故障。
造成故障的原因很多，可能是选型与安装不正确，或者是操作维护不得法，又或者是原动机的问题等等。现将常见的故障现象和可能引起的原因，以及排除方法，列于下表。
故障及防治

1-6 磁力泵操作注意事项

1-6-1 泵在调试时，假如单一试电机，可以拆掉中间连轴节，重新安装时必须对中。如果不拆电机调试磁力泵，必须保证泵腔充满液体，在泵没有空载的情况下进行，可以先点动电动机，看转向，当转向正确后，正式启动泵。
1-6-2 第一次开车时，管路里会有空气，可在管路上装上排气孔。在开车前先排气，再启动磁力泵。
1-6-3 磁力泵启动前，先盘动磁力泵外联轴器，当盘动外联轴器轻松灵活无杂声时，则开始启动泵。并且，还应在进口阀门全开，出口阀门微开或关闭时进行。当电机正常运转时再慢慢开启出口阀。
1-6-4 磁力泵使用必须在样本中所规定流量、扬程点的范围内使用(一般在额定的40%—120%之间运行)。
1-6-5 泵运行后调整出口阀，调至所需流量或规定流量，运行时应检查压力、流量、振动、噪音。如果液体有汽化现象(表现为压力表指针晃动或泵进口处有杂音)需减小出口阀门开度，减少流量来排除故障。
1-6-6泵停车时为了防止液体倒流引起倒转，应先关出口阀，再停电机，进口阀门可以不关闭
1-6-7 当温度降至冰冻时，泵壳里可能有一些水冰住了叶轮，而泵转不动，在这种情况下，先把冰溶了再开车。
1-6-8 磁力泵严禁空载运转，每台磁力泵必须配置欠流保护器，当空载或过载时，保护器响应自动切断电源而停车。已经配置保护器的，按照要求对保护器予以设定。
 
 

2 磁力泵消磁的原因

消磁是磁力泵比较容易出现的损坏原因,一旦出现消磁，可能很多人都会束手无策，可能会对工作及生产造成大量的损失。今天给大家讲讲造成磁力泵消磁的主要原因以及磁力泵在使用过程中应该注意的一些问题。
2-1 磁的原因：
2-1-1 温度过高，运行过程中长时间流量太小或者出口阀门关闭时间过长，都会造成水泵内部介质温度变高，泵的轴承润滑也会变差，温度会更高。
2-1-2 污物将内冷却/润滑管道堵塞将造成内外磁缸温度迅速变高，就有失磁的可能；
2-1-3 检修时不注重清洁，铁屑吸附在内磁上造成隔离套磨穿；
2-1-4 内转子与隔离套轴向间隙太小，造成摩擦而失磁；
2-1-5 推力轴承磨损，造成内转子与隔离套摩。
 
磁力泵消磁的原因往往是由异常工况引起的，常见的两大消磁原因分别是高温消磁和强拉消磁，可以通过监控设备运行状态和优化运行参数来避免此故障的发生，若已经出现消磁则只能联系专业技术人员维修处理。
在了解磁力泵消磁的原因之前，首先要简单对其工作特性和结构有所认识。磁力泵是依靠现代磁力学基础上研发而成的新型机泵，主要部件是外磁转子和联轴器，两者和电机相互连接时，会在密封的泵腔内形成封闭隔离套，隔离套又被固定于泵盖之中，可以实现运输介质的彻底隔绝。正因为磁力泵可以彻底杜绝普通机泵介质外泄的问题，故而被大（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）量用于运输具有毒害性的介质，以及易燃易爆的气液体。
从以往设备的运输经验来看，磁力泵消磁的原因主要在于两种，详情如下。
—、高温消磁
磁力泵结构独特，在运行时主要是依靠介质来实现润滑和冷却，若运行时因异常工况导致脱料运行，就会导致泵腔快速升温，出现高温消磁。故而想要避免出现此状况，建议确保工况稳定，并尽量安排专人监控设备使用情况，避免空运转，同时可以改进磁力泵润滑方面的冷却情况，提前防止摩擦液汽化等情况。
二、强拉消磁
主要发生原因是运行过程中泵体内的组件出现异常，比如内磁钢和叶轮卡死，导致泵无法马上跳车，而电机持续工作导致外磁钢继续运转，使得内外磁缸消磁。对此，建议根据实际工艺需求优化运行参数，并定时检查泵体组件的老化和磨损情况。
磁力泵消磁的原因常见情况就是上述两种，除此之外，运输介质中含铁屑的物料过多也会导致机泵消磁，若不有效针对性处理，经常出现消磁情况不仅会影响设备正常工作，也会增加维修成本并拖慢工艺项目进度，
 

 
 
 
以上文章部分内容引用：
磁力泵操作规程-豆丁
磁力泵消磁的原因及使用注意事项-B站