磁力泵气蚀的原因及解决方法（磁力泵消磁的原因）「一问到底」-科奕凯

磁力泵气蚀的原因及解决方法（磁力泵消磁的原因）「一问到底」

一、磁力泵气蚀的原因及解决方法

A、提高磁力泵本身抗气蚀性能的措施

1.改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计，增大过流面积。

2.增大叶轮盖板进口段的（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）曲率半径，减小液流急剧加速与降压。

3.适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线型，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压。

4.提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。

B、提高磁力泵进液装置有效气蚀余量的措施

1.增加泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。

2.减小吸上装置泵的安装高度，将上吸装置改为倒灌装置。

3.减小泵前管路上的流（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。

4.降低泵入口工质介质温度（当输送工质接近饱和温度时）。

C、改善磁力泵的安装条件

1.合理确定磁力泵的安装高程。确定磁力泵安装高程时，应按磁力泵安装高程的计算公式正确计算安装高程。

2.设计良好的进水池。进水池内的水流要平稳均匀，不产生漩涡和偏流，否则磁力泵的汽蚀性能变坏。因此，进水池的形状和尺寸要满足水流平稳均匀的要求。此外，要及时清除进水池的污物和淤（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）泥，使水流畅通，流态均匀，还要保持进水喇叭口有足够的淹没深度。

3.选配合理的进水管路。进水管路应尽可能短，减少不必要的管路附件，适当加大管径，以减少进水管路的水头损失。为使磁力泵进口处的水流速度和压力分布均匀，磁力泵进口前进水管路水平直段长度不能过短，通常不小于4～5倍进水管路直径。保持有良好的水力条件，防止有害偏流和漩涡发生。

4.尽量使磁力泵在设计工况附近运行。在磁力泵运行中，可根据泵站的具体情况，采用适宜的调节措施调节磁力泵的运行工况，防止水泵运行工况偏离设计工况较远。对磁力泵可适当减少流量使工况点向左移动。

5.提高磁力泵进口处的压力，给磁力泵进水管路增压。例如把磁力泵出水管的水引入进水管路，并用喷嘴增压，减轻汽蚀危害。

二、磁力泵消磁的原因

1、高温消磁

磁力泵结构独特，在运行时主要是依靠介质来实现润滑和冷却，若是在运行时因为异常的工况从而导致脱料运行，那么就会导致泵腔快速升温，出现高温消磁的情况。因此，若是想要避免这种情况的发生，那么就（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）要确保工况的温度，并尽量地安排专业的监控设备的使用情况，避免空转，同时还可以改进磁力泵在润滑方面的冷却问题，从而做到提前防止摩擦液汽化等情况。

2、强拉消磁

一般出现这种情况的原因大多是在运行的过程中，泵体内的组件出现异常。如：内磁钢和叶轮卡死，导致泵无法马上跳车。而电机的长时间工作也会导致外磁钢继续运转，这会使得内外磁缸出现消磁的现象。

3、磁力泵的泵内有杂质堵塞卡死叶轮，从而造成磁力泵内外磁缸温度上升，磁力逐渐消退；

4、在检修磁力泵时粗心大意、不注（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）意清洁，铁屑留在磁力泵内磁上，造成磁力泵里面的隔离套被细小的铁屑磨穿，磁力泵自然就会消磁；

5、在磁力泵的运转过程中，内部的内磁转子与隔离套里面的轴向间隙太小，长时间运转导致摩擦过大而失磁。

6、磁力泵内部的推力轴承长时间不科学运转导致磨损，内磁转子与隔离套就会产生摩擦导致失磁。