磁力泵内部配件损坏原因(磁力泵泄露的主要原因是什么)「粉丝分享」
一、磁力泵内部配件损坏原因
1、磁力泵轴承属于易损部件,*常见的原因是内部有杂物造成的损坏,需要清理干净内部杂物即可。
2、磁力泵的泵轴也属于易损部件泵送高比重介(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)质时,没有具备软启动,会形成瞬间断压或者磁力泵出现水锤现象,导致泵轴断裂。
3、磁力泵的密封圈通常使用软质或者腐蚀性氟橡胶材质,材质选择不当也是导致易损坏的原因。
4、磁力泵的内磁、外磁长时间在高温环境下,容易产生退磁,效率等要求不能满足要求,如果耐腐蚀磁力泵内外磁场失效,则需要重新更换内外磁性组。
5、磁力泵的叶轮是输送液体的核心部件,如果经常输送酸性液体,容易对叶轮造成损坏,所以需要定期的更换或者修复。一般叶轮使用寿命可以达十一年以上,但是如果使用不当,就需要定期的更换。
6、磁力泵隔离套也是易损件之一,磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
7、轴套损坏的原因通常有以下几种原因:
A、由于有的用户在安装使用磁力泵时未按照标准要求使用,把泵出口管道加大,进口管道反而比出口管道小,这样会导致进口流量跟不上出水流量,从而导致磁力泵轴套因空转而磨损。
B、由于磁力泵选型不正确,实际所需扬程较(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)小泵扬程过高,导致扬程低流量会变大的现象,也会导致轴套因缺液而空转磨损轴套。
C、因为缺液空转运行而磨损轴套。
总之磁力泵轴套损坏的原因主要就是因为空转而造成。
8、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
二、磁力泵泄露的主要原因是什么
一、泄漏原因
1.输送的介质条件苛刻。高温、高压、易汽化、介质易结晶、介质中含有颗粒等等;
2.由于对磁力泵的原理和使用条件了解不多。因此操作上容易产生失误,使泵产生干摩擦导致泵的损坏。
3.内磁转子在焊接时产生的一些轻微缺陷(如气孔、微裂纹等)导致介质内漏,使内磁转子变形后与隔离套摩擦,产生裂纹导致泄漏;
4.对损坏的泵维修不得当。
二、处理方法
1.要保证内磁转子的焊接加工质量,防止产生内漏现象。
2.对于腐蚀性介质,泵轴及键要采用耐腐蚀的材料,延长使用寿命,增加部件运转稳定性;
3.保证备用泵完好的情况下,要用水进行冲洗并排空;
4.生产过程中,除了必要和有计划的开(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)停泵外,尽量保持同台泵连续运转,这样可以延长运转周期;
5.定期对泵的振动进行监测,发现异常情况立即停车检查检修。
以上文章部分内容引用:循环磁力泵常见的泄漏原因和处理方法-百家号
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