磁力泵与离心泵相比的薄弱环节有哪些(离心泵与磁力泵的区别有哪些)「干货」
一、磁力泵与离心泵相比的薄弱环节有哪些
与普通使用机械密封的离心泵相比,磁力泵存在怕抽空、怕断流、怕金属硬颗粒等杂质几个重大薄弱环节:
1、怕抽空
因为磁力泵的轴承基本上采用的是SiC陶瓷类轴承,这类轴承的特点是泵一旦抽空,轴承立即毫无先兆地出现碎裂,甚至伴随着灾难性的结果。
2、怕断流
磁力泵与同类普通使用机械密封的离心泵相比,其效率低10~25个百分点。这部分效率全部转换成了热量,即在隔套上的涡流损失,如果不及时带走这部分热量,温度升高,对磁缸的磁性会带来破坏性的影响,严重时完全消磁,磁力泵完全报废。
所以,首先,磁力泵启动后,要迅速打开泵出口阀,不能憋压时间过长,时间不宜超过2min;其次,出现出口憋压时,泵会在小流量下运行,电涡流产生的热量同样也无法及时带走,也会出现同样的情况。
3、怕金属硬颗粒等杂质
一旦有金属硬颗粒等杂质进入泵体内,金属硬颗粒等杂质就有可能进入内磁缸与隔套的狭小缝隙内磁,磨穿磁力泵的隔离套,使磁力泵失去应有的作用。
二、离心泵与磁力泵的区别有哪些
从原理上来说离心泵与磁力泵都属于离心泵一类。磁力泵则称为磁力离心泵。离心泵由电机直接连接泵轴带动叶轮。磁力泵是通过内外磁产生的磁涡流带动叶轮,采用静密封,没有外置机械密封。
选磁力泵还是离心泵具体根据介质和参数来选型
1、磁力泵具有以下优点:
A、无需独立润骨和冷却水,降低了能耗。
B、泵轴由动密封变成封闭式静密封,介质渗漏率减小。
C、由磁性联轴器与內磁同步转动,且不存在接(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)触和摩擦,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振。
D、过载时,内、外磁转子相对脱,对电机、泵有保护作用。联轴器传动改为无接触无摩擦的同步传动。低功耗、高效率、阻尼减振,减少泵发生时电机振动对泵的影响和气蚀振动对电机的影响;
E、相对离心泵而言,价格不占优势。
F、若液体含有颗粒物的介质不适合选用磁力泵。
2、磁力泵的缺点:
A、磁力泵的效率比普通离心泵低。
B、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。
C、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质。
D、由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。
E、磁力泵联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。
3、离心泵具有以下优点:
A、结构简单而紧凑,对于同一输送量,离心泵所占面积小,重量轻,材料耗用较少,对基础要求无磁力。
B、离心泵适于输送悬浮液,特殊的设计还能(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)翰送大块固体的悬浮液。用耐化学腐蚀的材料制造的泵,适用输送腐蚀溶液。
C、输出量可由排出阀门任意调节甚至全关,不会出现压头上升的危险。
D、输送大流量,高扬程。
4、离心泵具有以下缺点:
A、对于供应小流量、大压头的不适合、效率低、受到限制。
B、遇到设计不完善或操作不当时,如牛奶,则易产生泡沫影响。
C、安装不妥会出现“气蚀”现象。
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