磁力泵的日常维护与维修(磁力泵常见故障及排除)
一、磁力泵的日常操作规范
1、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
2、磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
3、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。
4、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
5、输送介质中若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
6、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,*大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
二、磁力泵的日常保养和使用注意
1、防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)入磁力泵传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
2、防止退磁
(1)磁力泵矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
3、防止干摩擦
(1)严禁空转。
(2)严禁介质抽空。
(3) 在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。
三、磁力泵常见故障及其排除方法。
磁力泵在运行中出现的常见故障,可分为两类:
1、泵输液工作性能变坏,如流量减小,扬程降低,发生气蚀等。这(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)类故障称性能故障(亦叫水力故障〉﹔
2、机械上的问题,如轴承烧坏,轴弯曲,叶轮断裂等,系机械故障。造成故障的原因很多,可能是选型与安装不正确,或者是操作维护不得法,又或者是原动机的问题等等。现将常见的故障现象和可能引起的原因,以及排除方法,列于下表。
故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
无法启动 |
泵内有异物 |
清除异物 |
泵轴承内杂质聚集被卡住 |
解体清洗 |
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内外磁转子与隔离套磨擦 |
解体检查内外磁转子 |
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电气故障 |
检查电气元件 |
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泵不出液 |
泵内有气 |
向泵内灌满液 |
进口管堵塞 |
疏通进口管 |
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水泵反转 |
改变电机接线 |
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吸程太高 |
降低水泵安装位置 |
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磁钢脱落 |
降低电机启动力矩或调换磁钢 |
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没有接通电源 |
检查电路 |
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管路配置不合理 |
调整管路 |
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泵流量不足 |
吸入管径太小 |
调整进水管 |
管路、叶轮、过滤器阻塞结垢 |
彻底清洗 |
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扬程太高 |
开大出口阀 |
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转速太低 |
恢复定额转速 |
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入口阀未充分打开 |
完全打开阀门 |
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电机转向错误 |
改变两根接线相序 |
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泵规格不符 |
更换符合规格的泵 |
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扬程过低 |
流量过大 |
开小出口阀 |
转速过慢 |
恢复额定转速 |
|
电机转向错误 |
改变两根接线相序 |
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泵规格不符 |
更换符合规格的泵 |
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噪音太大 |
泵轴,轴套和轴承磨损 |
更换泵轴,轴套和轴承 |
隔离套和磁钢碰擦 |
拆除泵头重装 |
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泵内发生气蚀 |
降低泵安装位置 |
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泵主轴或与电机主轴不同心 |
调整好磁力泵与电机的相对位置 |
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地脚螺栓松动 |
紧固地脚螺栓 |
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泵头漏水 |
密封螺栓松动 |
紧固松动的密封螺栓 |
隔离套损坏 |
更换隔离套 |
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流量过大 |
实际出口压头比泵的低 |
关小出口阀 |
以上部分内容引用:磁力泵的使用与保养-百家号
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