液流电池电解液循环泵首次投运调试全流程：灌泵、排气、试车一步不落 「培训课件」

电解液循环泵调试与试车，应依次完成投运检查、灌泵排气、转向确认、循环试运行和验收。以下以非自吸磁力离心泵为例；阀位、最低流量和试车时长须按具体机型及系统方案执行。

第一步 投运前检查

核对泵型号、过流材质、电机参数与电解液工况，检查固定、接地、护罩及管路支撑。清除焊渣、碎屑，确认过滤器清洁、管路检漏合格；清洗介质及残液处理须经工艺确认，防止污染或稀释电解液。[3]

按管路图核对正、负极回路，防止接错；确认储罐液位、温度、仪表和联锁可用。液路验证期间按系统程序闭锁充放电，准备耐酸防护和接液设施。布置要求见循环泵安装与调试指南。

第二步 灌满泵腔并排气

保持泵停机，打开入口阀，经批准的灌液、排气路径，用规定介质灌满泵腔与吸入管。逐一排除泵腔及管路高点积气；排气回路稳定出液、无连续气泡后，按设计关闭或恢复排气阀位。储罐有液不等于泵腔已满。[1][3]

排气应接入设计的回收或气体处理系统，不得带压松开法兰放气。确认入口持续供液、无吸气点，再把出口阀恢复至机型规定的启动位置；不要照搬其他泵的关阀时间。

第三步 满液点动确认转向

确认满液、护罩复位和人员撤离后，按说明书短时点动，核对转向与泵体箭头一致，禁止无液试转。转向错误时断电，由合格电工处理；辅助排气点动也须遵循机型步骤。[2]

第四步 启动并调至目标流量

入口阀保持全开，按批准程序启动，缓慢调节出口阀或变频转速至目标工况，保证最低连续流量，不以关小入口阀调流，不长时间关出口运行。用校验合格的仪表确认各电堆支路流量、进出口压力，并记录温度、电流与转速。[2][3]

出现不上液、流量骤降、异响、强振动、温升异常或泄漏，应立即停机；先查液位、阀位、积气、过滤器堵塞及气蚀条件，消除原因后再启动。禁止反复强启。[2]

第五步 联锁验证与验收交接

稳定运行达到约定时长后，以模拟信号验证低液位、低流量、超温等已配置联锁的报警及停机响应，不用实际放空泵或堵死管路制造故障。智能监测如已配置，应与校验仪表交叉核对。[1]

验收记录至少包含：泵编号与介质、液位和阀位、各支路流量与压力、温度与电流、泄漏及振动检查、联锁结果和签字。试车后按程序停机、检查并归档，异常未闭环不转入正式运行。后续点检见电解液循环泵维护指南。

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资料来源

[1] 科奕凯：液流电池循环泵安装与调试指南。官网安装、满液启动、阀位及保护验证要求。

[2] IWAKI：MDW磁力泵使用手册。通用排气、转向、运行监测及异常停机原理；不套用其机型数值。

[3] Sundyne：ANSIMAG K+安装与维护手册。制造商原版手册，经销商托管；支持管路清洁、满液试车与启动前检查。