化工泵泵七大故障常识及解决办法（化工泵如何在日常维护）-科奕凯

化工泵泵七大故障常识及解决办法（化工泵如何在日常维护）

1 化工泵故障常识及解决办法

1-1、化工水泵没有办法开始工作

1-1-1 应检查电源供电事情状况：
接头连署是否牢靠；开关接触是否紧急；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺对等。如有断路、接触不好、断电丝熔断、缺相，应检查清楚端由并趁早施行修复。
1-1-2检查是否是化工（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）泵自身的机械故障，
填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而拥塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重屈曲等。
解决方法：放松填料，疏通汲引槽；拆解泵体扫除净尽杂物、除锈；拆下泵轴校对或改易新的泵轴。

1-2 化工泵发热

原因：
1-2-1 轴承毁坏；骨架轴承或托架盖空隙过小；
1-2-2 泵轴或联轴器不同心；
1-2-3 填料太紧；
1-2-3 缺油或油质非常不好；
1-2-4 叶轮上的均衡孔拥塞，叶轮动平衡破坏，增大了向一边的推力。
解决办法：改易轴承；拆掉后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或联轴器的同心度；合适调松胶带紧度；加注清洁干净的润滑油；清除平衡均衡孔内的拥塞物。

1-3 流量不充足

原因：
转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不充足，管路太长或管路有90度角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮阻塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
解决办法：
检查电压；调好叶片角，减低化工泵安装位置，缩减管路或变更管路的屈曲度；严密封闭化工泵漏气处，压紧填料；清理叶轮；改易减漏环，拥塞漏水处。

1-4 吸不上水

原因：
泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌汲引不满意、抽气机填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
解决办法：
向泵体注满水，而后开机。检查逆止阀是否严紧，管路、接头有无漏气现象，如发觉漏气，重新安装。抽水化工泵轴的油封，如磨耗严重应改易新件；管路漏水或漏气。有可能安装时螺帽拧得不紧。重新安装；若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则务必从新拆装；减低扬程，将化工泵的管口压入水下0.5m。

1-5电机振动

原因：
电动机转子不平衡；联轴器接合不好；轴承磨耗屈曲；转动局部的零件松驰、出现裂缝；管路支架不牢等端由。严重气蚀
解决方法：
可作别采取调试、修理、加固、校直、改易等方法处置。

1-6 马达过热

原因：
一是电源方面的端由：电压偏高或偏低，在特别指定负载下，若电压变化范围应在定额值的10%至-5% 以外会导致马达过热；电源三相电压错误称，电源三相电电压相间不公平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行;
二是化工泵本身原因：选用动力不足，小马拉大车，马达长时间转载运行，使马达温度过高；频繁启动。
三是马达本身的原因：接法不正确，将△形误接成Y形，使马达的温度迅疾升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或部分接地，轻时马达部分过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在欠缺，马达运行1至2钟头，铁芯温度迅疾升涨；通风系统发生故障，应检查风扇是否毁坏，旋转方向是否准确，通风孔道是否拥塞；轴承磨耗、转子扫膛使定转子铁心相擦散发金属撞击声，铁芯温度迅疾升涨，严重时马达冒烟，甚至于线圈焚烧毁灭。
四是工作环境：马达绕组潮气渗入或尘土、油污等依附在绕组上，造成绝缘减低。应检查马达的绝缘电阻并施行彻底清除、干燥处置；环境温度过高。进风温度高，会使马达的温度过高，应想办法改善工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请取得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可以认识不清维修，避免个人生命损害意外的发生。

2 化工泵如何在日常维护

　　在化工泵的日常使用过程中，必须要做好化工泵的日常保养工作，不断延长其使用寿命，提升工作效率。具体可以从以下几个方面进行阐述：
2-1 在化工泵实际运行工作过程中，要及时更换化工泵运行所需要的润滑油，初使用的一个月内，将润滑油的具体更换频率控制在 100 小时左右，之后可以逐渐放慢润滑油的更换频率，大约运行 500 个小时之后更换一次。轴承的温度不可以超过环境温度三十五摄氏度，高的温度要小于八十摄氏度。

2-2 做好填料室的预防滴漏工作，为了在一定程度上避免或者减少化工泵填料室内部出现的滴漏现象，化工泵运行的相关管理人员以及工作人员需要经常性的对填料压盖进行优化调整，确保压盖作用的发挥。

2-3 化工泵的维护人员需要对化工泵轴套的实际磨损情况开展定期的检查，当发现化工泵轴套的磨损程度相对较大的时候，应采取有效措施对其进行及时保养或者更换。高度重视化工泵使用期间室内温度以及室外温度的变化，比如，在冬季气温相对较低的情况下使用化工泵的时候，工作人员需要在化工泵运行停止之后及时将化工泵内部的水进行彻底的清除干净，大限度防止化工泵出冻裂现象，在一定程度上保证化工泵的使用寿命。

2-4 当化工泵停止使用时间相对较长的时候，需要做好化工（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）泵的全面保养工作。化工泵存放时间过长且没有采取科学的保养措施，将会出现一系列的运行问题，因此，工作人员要熟练掌握化工泵的正确拆装步骤，化工泵停止使用的时候可以将化工泵的泵体按照规范化操作程序有效拆开，并把化工泵内部的水分擦拭干净，然后利用专用的油脂均匀涂抹在化工泵的结合部位以及转动部位，实施妥善保管，从根本上保证化工泵再次使用时的正常运行。

总而言之，化工泵的维护保养是一项技术性要求以及复杂性相对较高的工作，涉及的内容相对较广。化工泵维护水平的高低直接关系到化工泵的顺利运行，影响到化工泵的实际使用寿命。因此，在实际工作中，工作人员需要对化工泵进行必要的维护保养。