用户评价( 1 )
镇江用户:6***h
2022.01.01
评价内容:功能够,质量很好,声音不大,水压稳,*满意的地方是只要备用水桶有水就能正常使用热水。
品牌愿景 :凭借自身的高端工业设计品位,超前的科技,专业的品质,动态的体验属性,科奕凯致力于启发并帮助设备设计与制程生产创新者不断开拓思维,创造改变,让工作和生活更加精彩。
价值主张 :在这个互联+的时代,科奕凯致力于更加丰富的产品形态,更加实效的尖端设计,覆盖高端消费电子生产厂商,成为令人向往的智能水泵品牌。
品牌精神:我们不是靠我们的脚吃饭,而是靠我们的头脑,脚永远不能和头脑相提并论。有史以来,思考便是进步之父,思考也是在商业中成功的基石。一切问题都可以解决,只要我们愿意去思考。
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困惑-苦恼-忧虑-可惜-纠结-烦心-疑问
困惑
想买个空转不会坏的防腐自吸泵但是照样很快会损坏,是不是被骗了
苦恼
培养一个懂得水泵维护的人员时间太长,也很容易流失
忧虑
药水价格很贵,如果机封烧毁漏水,损失都是以万为单位的
可惜
泵才买一个月就坏了,需要再换太可惜了
纠结
维修还是新买的,修2次差不多就可以买新的了
烦心
深更半夜回工厂解决问题,停产停线后果很严重
疑问
有没有一款操作简单,机封也不会坏的耐腐蚀泵
(1)采用全氟塑料,耐强酸腐蚀。
(2)软硬结合+通讯(5G+WIFI+NB),独创的智能技术。
(3)运行数据表格化,为工业互联网集成管理提供底层数据。
(4)内置modbus协议,RS485接口,可与PLC,触摸屏计算机网络轻松连接。可接入中央集成管理系统,实现智能化管理与控制。
(5)实时数据采集与储存处理,包括流量、扬程、功率电机管理、故障管理、水泵管理。
(6)独特的机封设计,采用TBS自冷式设计配以SSIC+SSIC自补偿动态密封,耐腐蚀不泄露。
(7)欧洲标准铝外壳高效IE3电机,轻巧且高效,节能环保。
科奕凯原厂服务推荐
基础保修
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很朴素也很实惠
为爱机提供全面保障
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原厂部件
免费维修
人为损坏,依然可进行保修
使用部门 :代替人工巡检耐腐蚀化工泵,人工数量减少人为失误也大大减少 。
人力资源部 :解决了工人难招难留,用人成本越来越高的难题,有经验的耐腐蚀化工泵专业人员成本更高。
生产部:解决了人工效率低,人为失误高,品质与产值某种程度上要看工人的情绪问题。
管理部门 :智能化技术提高,为客户赢得优质客户垫定了基础,降低成本,侵占同行市场份额。
防腐自吸泵工作原理 :
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
精湛外观设计,科技结合时尚。
整体风格时尚新潮,深受青年人喜欢;
采用COINKEY 家族设计语言突出独特匠心。
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智能检测 高效安全
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搭载ARM公司第十一代高性能处理器,从容应对多传感器同时开启;处理频率73MHZ
搭载全新4通道14位同步采样ADC芯片,确保多路数据分析及时响应。
迈入防腐自吸泵
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智慧感应,知你所想。
搭配温控传感器,多通道位置传感器,高斯传感器和加速度传感器。分析技术和AI技术结合,助您实时监控运营和潜在的中断,使生产保持在高效级别运转
智能控制系统
标配智能安全预警系统,一键操作 故障自动声光电报警,无需现场巡检,安全又轻松
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智能防腐自吸泵的实时数据可以使管理排除人为因素,为精细化管理提供数据支撑
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实时储存水泵运行数据
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不怕空抽 不怕泡沫
智能防控抽保护系统,维护人力成本减少80%,无需现场巡检,安全又轻松,普通员工可操作,使用智能防腐自吸泵,准时下班,再也不担心休息时间被打扰
维护人力成本减少80%,减少99%机封损坏,综合运行成本1年可省3000元/台
耐强酸碱腐蚀
防腐自吸泵泵体一次注塑,没有金属与液体接触,耐强酸碱腐蚀
金属不与液体接触
进口PP料一次注塑
整体注塑无焊缝
智能防腐自吸泵
减少99.99%机封损坏,机封不泄漏
噪音更低
效率更高
不易发热
机械密封垫圈
氟橡胶机械密封
耐腐防泄漏
日本旭化成
台塑
东明螺丝
耐腐蚀性强
德国拜耳
美国杜邦
精密防泄漏
机械密封垫圈
氟橡胶机械密封,耐腐防泄漏
将水与电机隔开,保护
机器正常运行
品质接线盒
合理的结构配置,接线安全方便 工作效率高,运行更稳定
电机散热风罩
加厚散热网罩,镂空设计,散热效率高,保障电机使用寿命
纯铜芯电机
纯铜芯线圈,带过热保护传感器,不易烧电机,铝制外壳散热快,经久耐用
多层保护 抗腐蚀能力强
马达漆面采用汽车级防腐技术,外层的清漆起到了隔绝空气和水分与色漆的接触的作用
1.裸金属
2.磷化涂层,1-2μ
3.电泳底漆,18-20μ
4.喷塑层,35-40μ
5.清漆层,35-40μ
全铜电机
强劲动力保证
高质量电机,纯铜线圈,绕线精准 散热效果好,性能更稳定
全铜线圈
拒绝铜包铝线圈!
精密滚珠
经久耐用寿命长
高精密轴承滚珠,运行平稳,高负载使用寿命长
一机搞定 腐蚀液体输送
广泛应用于化工、食品、印染、电镀等行业
医药化工
食品饮料
印染电镀
工业废水
各类酸碱液体
各类可食用液体
各类有色腐蚀液体
工业废弃腐蚀液体
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防腐自吸泵-H型型号规格表:
规 格/型号 | 曲 线 | 出入口径 | Motor电机 | 标准流量 | 标准扬程 | 重量 | ||
50HZ | MM | 相 数 | 极数 | KW | L/min | M | Kg | |
H-40/1 | a | 40×40 | 3ø | 2 | 0.75 | 140 | 8 | 37 |
H-40/2 | b | 40×40 | 3ø | 2 | 1.5 | 170 | 10 | 35 |
H-40/3 | c | 40×40 | 3ø | 2 | 2.2 | 260 | 12 | 40 |
H-50/3 | d | 50×50 | 3ø | 2 | 2.2 | 300 | 12 | 41 |
H-50/5 | e | 50×50 | 3ø | 2 | 3.7 | 320 | 15 | 52 |
性能曲线图:
离心泵振动原因及解决
离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转产生的离心力来输送液体的泵。水泵在启动前 必须使泵壳和吸水管内充满水,启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
本文将为您详细介绍引起离心泵振动的十大原因。
2-1 离心泵泵轴
轴很长的泵易发生轴刚度不足、挠度太大、轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。
另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心会导致泵轴的弯曲振动。
2-2 基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定方式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础, 或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速, 从而使水泵振动频率增加。如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使水泵的振幅加大。
另外,基础地脚螺栓松动导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。
2-3联轴器
2-3-1 联轴器连接螺拴的周向间距不良,对称性被破坏;
2-3-2 联轴器加长节偏心,会产生偏心力;
2-3-3 联轴器推面度超差;
2-3-4 联轴器静平衡或动平衡不好;
2-3-5弹性销和联轴器的连接过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好对中;
2-3-6联轴器与轴的间隙太大;
2-3-7联轴器胶圈的机械磨损导致联轴器胶圈配合性能下降;
2-3-8 联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。
这些原因都会造成振动。
2-4 水泵自身因素
2-4-1 叶轮旋转时产生的非对称压力场;
2-4-2 吸水池和进水管涡流;
2-4-3 叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;
2-4-4阀门半开造成漩涡产生的振动;
2-4-5 由于叶轮叶片数有限而导致出口压力分布不均;
2-4-6 叶轮内的脱流、喘振;
2-4-7 流道内的脉动压力、汽蚀;
2-4-8水在泵体中流动,对泵体会有摩擦和冲击,如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘造成振动;
2-4-9输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动;
2-4-10泵体内压力脉动,主要是泵叶轮密封环,泵体密封环的间隙过大,造成泵体内泄漏损失大,回流严重,进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动,会增强振动。
另外,对于输送热水的热水泵,如果启动前泵的预热不均或者水泵滑动销轴系统的工作不正常 造成泵组的热膨胀,会诱发启动阶段的剧烈振动;
泵体来自热膨胀等方面的内应力不能释放,则会引起转轴支撑系统刚度的变化,当变化后的刚 度与系统角频率成整倍数关系时,就会发生共振。
2-5 电机
2-5-1 电机结构件松动、轴承定位装置松动、铁芯硅钢片过松、轴承因磨损导致支撑刚度下降,会引起振动。
2-5-2质量偏心,转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超标。
2-5-3鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂,会造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡会引起振动;
2-5-4电机缺相,各相电源不平衡等原因也能引起振动。
2-5-5电机定子绕组由于安装工序的操作质量问题,造成各相绕组之间的电阻不平衡,因而导致产生的磁场不均匀,产生了不平衡的电磁力,这种电磁力成为激振力引发振动。
2-6 水泵选型和变工况运行
每台泵都有自己的额定工况点,实际的运行工况与设计工况是否符合,对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行会比较稳定,但在变工况下运行时,由于叶轮中产生径向力的作用,振动有所加大;或者单泵选型不当及两种型号不匹配的泵并联,这些都会造成泵的振动。
2-7 轴承及润滑
轴承的刚度太低会造成第一临界转速降低,引起振动。另外,导轴承性能不良导致耐磨性差、 固定不好、轴瓦间隙过大,也容易造成振动。
推力轴承和其他的滚动轴承的磨损,会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化,引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。
2-8 管道及其安装固定
2-8-1 泵的出口管道支架刚度不够,变形太大,造成管道下压在泵体上,使得泵体和电机的对中性破坏;
2-8-2管道在安装过程中较劲太大,进出口管路与泵连接时内应力大;
2-8-3 进、出口管线松动,约束刚度下降甚至失效;
2-8-4 出口流道部分全部断裂,碎片卡入叶轮;
2-8-5 管路不畅,如出水口有气囊;
2-8-6 出水阀门掉板,或没有开启;
2-8-7进水口有进气,流场不均,压力波动。
这些原因都会直接或间接导致泵和管路的振动。
2-9 零部件间的配合
2-9-1电机轴和泵轴同心度超差;
2-9-2电机和传动轴的连接处使用了联轴器,联轴器同心度超差;
2-9-3动、静零部件之间(如叶轮入口和口环之间)设计间隙的磨损变大; .
2-9-4中间轴承支架与泵筒体间隙超标;
2-9-5密封圈间隙不合适,造成了不平衡;
2-9-6密封环周围的间隙不均匀,比如口环未入槽或者隔板未入槽。.
这些不利因素都能造成振动。
2-10叶轮
2-10-1离心泵叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好,比如铸造质量、加工精度不合格,或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心。
2-10-2 离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。都会使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间,由一开始的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些情况都会加剧离心泵的振动。
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2022.01.01
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